單頭加熱管螺紋安裝優(yōu)點：

1.直徑小，可以是3-25MM。

2、長度不限，可以是20-2000MM。

3、功率高，是普通電熱管的2-5倍。 可以實現(xiàn)（表面積20瓦/平方厘米），國外甚至可以實現(xiàn)（表面積60瓦/平方厘米）。

4、具有結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝方便、使用壽命長、無污染、價格低廉等特點，還節(jié)省電能，使用安全，可彎曲成各種形狀，重量輕，易于拆卸和組裝。 。

螺紋安裝單頭加熱管結(jié)構(gòu)：

單頭電熱管的典型結(jié)構(gòu)（最流行的結(jié)構(gòu)）與電熱管相同。 它一般由絕緣體、密封材料、引桿、填充物、電熱絲、金屬護(hù)套、端子5部分組成。 螺旋電熱絲和引出線位于金屬套管的末端。 其制造工藝是將螺旋電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或鋁管內(nèi)，通過多管填充機均勻填充間隙，其中既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶鎂氧化物粉末（也可以使用氧化鋁或干凈的石英砂）。 然后用縮管機將管子直徑縮小，使氧化物介質(zhì)致密（密度達(dá)到3.3g/cm3以上）單頭加熱管，保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不移位、撞擊管壁。 所以。 單位面積產(chǎn)生的熱量可增加十倍以上。 使用壽命也可相應(yīng)提高至10年以上。 與同等發(fā)熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)省電熱材料5%，熱效率可達(dá)90%以上。

不銹鋼螺紋安裝的單頭加熱管加熱管性能要求：

1 加熱時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度的時間不應(yīng)超過15分鐘。

2 額定功率偏差

在充分加熱條件下，元件額定功率的偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定的范圍；

對于額定功率小于或等于100W的組件：±10%。

對于額定功率大于100W的元件，為+5%～-10%或10W，取較大者。

3 漏電流

冷漏電流及水壓、密封試驗后漏電流應(yīng)不大于0.5mA

工作溫度下的熱漏電流不應(yīng)超過公式中的計算值，但最大不應(yīng)超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I——熱漏電流mA

t——加熱長度mm

T-工作溫度℃

當(dāng)多個元件串聯(lián)到電源上時，應(yīng)對這組元件作為一個整體進(jìn)行漏電流測試。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。

密封試驗后，*貯存或使用后的絕緣電阻不應(yīng)與MΩ有差異

工作溫度下的熱絕緣電阻應(yīng)不低于公式計算值，但最小值不應(yīng)小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R——熱絕緣電阻MΩ

t——加熱長度mm

T——工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1分鐘單頭加熱管，無閃絡(luò)或擊穿。

6 承受通電和斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下進(jìn)行2000次通電、斷電試驗而不損壞。

7 過載能力

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下承受30次循環(huán)過載試驗而不損壞。

8 耐熱性

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下經(jīng)受1000次循環(huán)的耐熱試驗而無損壞。