加熱管爆管分析及建議

  模溫機(jī)用平板法蘭式的電熱管，模溫機(jī)主要有分油溫機(jī)與水溫機(jī)，即加熱介質(zhì)有油和水兩種，現(xiàn)在主要加熱管會出現(xiàn)問題都是加熱水的，加熱環(huán)境是這樣的：壓力5-10KG，工作溫度為130-180℃。

  出現(xiàn)問題：直徑12的304管材，鎂粉為SHGZ-8A#中高溫粉，電熱絲為0.65的鐵鉻絲，發(fā)熱管長度為800mm，兩端冷端為65mm，功率為10w/cm2，客戶用了10天就在彎位出爆裂了，而且客戶原有的供應(yīng)商也是出現(xiàn)這種情況，100支有40-60支都陸續(xù)壞了。

  分析意見：由于加熱環(huán)境與鍋爐內(nèi)加熱差不多，會形成水蒸汽，導(dǎo)致電熱管在極高的溫度下處于干燒狀態(tài)下工作損壞，工作溫度180℃，最大壓力為10kg.f/cm2，水在這種環(huán)境下會產(chǎn)生很對氣泡，，特別是在彎曲部位附近，溫度越高，氣泡越多，有氣泡的部位相當(dāng)于局部干燒，表面溫度為475℃左右，304管材這時發(fā)生“氬脆”現(xiàn)象，承受不了管內(nèi)外的高壓，從而發(fā)生脆裂爆管現(xiàn)象。當(dāng)然這也與管材本身的質(zhì)量、顧客設(shè)備的結(jié)構(gòu)、水質(zhì)及正確的使用方法有關(guān)。

  建議：

  （1）管材改為316L、321、840或800，管壁厚度大于1mm

  （2）鎂粉換為高溫粉

  （3）鎂粉密度要大于3.2g/cm3

  （4）彎曲處進(jìn)行1000℃的熱處理

  （5）彎曲處壓扁

  （6）封口材料用AB樹脂膠

  （7）出廠時絕緣電阻大于1萬兆歐

  （8）加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。