氣體防爆加熱管概述及工作原理：
燃?xì)夥辣訜峁埽ㄓ址Q插入式電加熱器）：采用U型管狀電熱元件。 根據(jù)不同加熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)規(guī)格和功率配置要求裝配在法蘭蓋上。 它被插入到要加熱的材料中。 加熱元件工作時(shí)發(fā)出的大量熱量傳遞給被加熱介質(zhì)，提高介質(zhì)的溫度，以滿足所需的工藝要求。 當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號(hào)和PID運(yùn)算調(diào)節(jié)電加熱器的輸出功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱元件阻性負(fù)載的溫度控制。 使介質(zhì)溫度均勻并滿足要求； 當(dāng)加熱元件超溫或液位低時(shí)，加熱元件聯(lián)鎖保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，防止加熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。
（注：燃?xì)夥辣訜峁艿姆ㄌm一般分為螺紋法蘭和平面法蘭，螺紋法蘭尺寸一般為1英寸、1.2英寸、1.5英寸、2英寸，常用的是螺紋法蘭。管子有一般適用于小功率加熱，一般功率設(shè)置為幾千瓦到十幾千瓦，平面法蘭尺寸從DN10-DN1200可供選擇，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)不同功率，一般為大功率法蘭電熱管是采用平面法蘭，功率范圍從幾千瓦到幾百千瓦。）
氣體防爆加熱管技術(shù)參數(shù)：
1、參考電壓：220V/380V
2、法蘭及螺紋頭材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、銅、鈦等。
（本產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制，提供圖紙、電壓、功率、尺寸）
3、加熱管直徑：Φ8.5—Φ22
4、加熱管材質(zhì)：SS304不銹鋼、SL3316不銹鋼、10號(hào)鋼、銅、鈦（防腐）
5、主功率：3KW-1000KW
6、工作壓力：1.0MPa—3.0MPa
氣體防爆加熱管特點(diǎn)：
1、組合式燃?xì)夥辣訜峁艽蠖嗖捎脷寤『笇㈦姛峁芘c法蘭連接。 還可以采用緊固裝置，即在每根電熱管上焊接緊固件。 然后用螺母將其與法蘭蓋鎖緊。 管道及緊固件采用氬弧焊，防止泄漏。 緊固件密封件采用科學(xué)技術(shù)，單件更換極其方便，大大節(jié)省了日后的維護(hù)成本。
2、選用進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材料。 科學(xué)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量管理保證了電熱管優(yōu)越的電氣性能。
3、表面功率大，可加熱空氣2～4倍表面負(fù)荷。
4、結(jié)構(gòu)致密、緊湊。 由于整體短而密，穩(wěn)定性好，安裝時(shí)不需要支架。
使用燃?xì)夥辣訜峁軙r(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、電熱管應(yīng)定位固定，有效加熱區(qū)域必須完全浸入液體或金屬固體中。 嚴(yán)禁在空氣中燃燒。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管材表面有水垢或積碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理后再使用，以免影響散熱，縮短使用壽命。
2、加熱易熔金屬或固體硝酸鹽、堿、瀝青、石蠟等時(shí)，應(yīng)先降低電壓，待介質(zhì)熔化后再升到額定電壓。
3、部件允許在下列條件下工作：
A。 空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性、腐蝕性氣體。
B、工作電壓不應(yīng)大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C、絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度：2KV/1min
4、接線部分應(yīng)置于絕緣層之外，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)及濕氣接觸； 引線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度和熱負(fù)荷，擰緊接線螺釘時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)大。
5、元件應(yīng)存放在干燥處。 若因長(zhǎng)期存放導(dǎo)致絕緣電阻低于1MΩ，可放入200℃左右的烘箱中烘干，或降低電壓加熱，直至絕緣電阻恢復(fù)。
6、加熱空氣時(shí)，元件應(yīng)均勻交叉排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣得到充分加熱。
7、加熱硝酸鹽時(shí)，應(yīng)采取措施，防止發(fā)生爆炸事故。
氣體防爆加熱管適用范圍：
燃?xì)夥辣訜峁苤饕糜谑?、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)的各種儲(chǔ)罐、容器、油罐內(nèi)的絕緣加熱材料。連接方式可采用法蘭或螺紋端面密封
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燃?xì)夥辣訜峁苁怯啥喔訜峁芎附釉诜ㄌm上集中加熱而成。 主要用于開放式和封閉式溶液罐及循環(huán)系統(tǒng)的加熱。
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